Henco is in april gestart met de productie van voorgeïsoleerde buizen in Herentals. Voor deze uitbreiding investeert het bedrijf 10 miljoen euro in een nieuwe schuimlijn. In een eerste fase levert dat een vijftiental extra jobs op in de Kempen.
Voor de industriële koelinstallatie van deze nieuwe productie-eenheid deed Henco een beroep op Cooleos uit Olen. Daarmee krijgt het project ook op koeltechnisch vlak een lokale verankering.
“Als toonaangevende en lokale leverancier van industriële koelinstallaties zijn we verheugd om Henco te kunnen ondersteunen bij hun duurzaamheidsinspanningen. Het is een inspirerend voorbeeld van hoe lokale bedrijven samenwerken voor een groenere toekomst”, luidt het bij Cooleos.
Dit artikel verscheen eerste op Made In Kempen.
Henco investeert in nieuwe schuimlijn, Cooleos ondersteunt met natuurlijke koelmiddelen
De productie van voorgeïsoleerde buizen vraagt een stabiel en betrouwbaar koelproces. Temperatuurbeheersing is essentieel voor de kwaliteit van het schuim en de continuïteit van de productie. In dit project werd gekozen voor een industriële koelinstallatie op basis van ammoniak (NH₃), een natuurlijk koelmiddel dat steeds vaker wordt ingezet binnen industriële koeltechniek.
“Bij Cooleos geloven we sterk in de kracht van natuurlijke koudemiddelen. Daarom hebben we Henco geadviseerd om te kiezen voor ammoniak (NH₃) in de koelinstallatie voor hun nieuwe schuimproductieenheid,” verklaart Michel Govaerts, CEO van Cooleos.
Ook bij Henco past die keuze binnen een bredere visie. “Deze natuurlijke koudemiddelen hebben een minimale impact op het milieu,” bevestigt Yannick Compagnie, manager schuimafdeling bij Henco. “Ze dragen bij aan de vermindering van broeikasgassen en zijn in lijn met onze visie op duurzaamheid. Verder zijn ze betrouwbaar en efficiënt, wat essentieel is voor onze industriële toepassingen.”
De inzet van ammoniak sluit aan bij de evolutie in industriële koeltechniek, waarbij bedrijven steeds vaker kiezen voor natuurlijke koelmiddelen om te voldoen aan strengere regelgeving en hogere energie-eisen.
warmterecuperatie voor Henco Industries
De koelinstallatie bij Henco beperkt zich niet tot het leveren van koude. De warmte die vrijkomt tijdens het proces wordt volledig teruggewonnen en ingezet voor de verwarming van de productiehal. Daarmee wordt de installatie een integraal onderdeel van het energiebeheer binnen de site.
“De koelinstallatie bij Henco gaat weliswaar verder dan alleen koelen. De warmte die vrijkomt tijdens het proces, wordt voor 100% teruggewonnen en gebruikt voor verwarming van de productiehal. Zo zorgen wij niet alleen voor duurzame energiebesparing en verlaagde energiekosten, maar zorgen we samen met Henco voor een juiste oplossing die zowel economisch als ecologisch verantwoord is.”
Wat dit project extra kenmerkt, is de voorbereiding en technische afstemming vanaf het ontwerpstadium. “Wat dit project extra bijzonder maakt, is de uitgebreide screening die we samen met Henco hebben uitgevoerd. Onze technische experts hebben vanaf het ontwerpstadium met de klant meegedacht. We hebben out-of-the-box oplossingen verkend en innovatieve ideeën geïmplementeerd om de duurzaamheid te maximaliseren.”
Die manier van werken, industriële koeltechniek integreren in het productieontwerp, zorgt voor een installatie die correct gedimensioneerd is en afgestemd op de reële procesvereisten.
“We zijn trots op onze rol als kennispartner voor Henco”, aldus Michel Govaerts. “Samen hebben we niet alleen een efficiënte koelinstallatie gerealiseerd, maar ook een duurzame oplossing die verder gaat dan conventionele technologieën.”
Met deze investering bevestigt Henco zijn groeiplannen in Herentals, terwijl de samenwerking met Cooleos toont hoe lokale expertise in industriële koeltechniek bijdraagt aan duurzame industriële ontwikkeling in de Kempen.